DYNAMIC LS – 325 BETONGLASERSKJØRING: Revolusjonerer betongutjevning og avretting

En grundig titt på DYNAMICLS-325​

Tekniske spesifikasjoner

Vekt og dimensjoner

DYNAMIC LS - 325 har en vekt på 220 kg, som er håndterbar, men likevel solid nok til å gi stabilitet under drift. Dimensjonene er 2748 * 2900 * 2044 mm, noe som gjør at den kan navigere på ulike byggeplasser relativt enkelt.

Kraft og ytelse

Motorkraft: Den er utstyrt med en 5,5 hk motor, som gir tilstrekkelig kraft til å drive maskinen og betjene dens forskjellige funksjoner. Denne kraftuttaket sikrer at avretteren kan håndtere forskjellige tykkelser av betonglag effektivt.

Vibrasjonsfrekvens: Maskinen har en vibrasjonsfrekvens på 50 Hz. Disse vibrasjonene spiller en avgjørende rolle i avrettingsprosessen, og bidrar til å konsolidere betongen og fjerne luftbobler, noe som resulterer i en mer kompakt og slitesterk overflate.

Ganghastighet: Med et ganghastighetsområde på 0–2,5 km/t kan føreren kontrollere tempoet på avrettingsarbeidet, noe som sikrer grundig dekning og presisjon.

Nøkkelkomponenter

Lasersystem: DYNAMIC LS-325 har et lasersystem av høy kvalitet. En lasersender genererer en roterende laserstråle. Maskinen leveres med en mottaker som fanger opp disse signalene. Laserkontrollsystemet analyserer deretter dataene, og ethvert avvik fra ønsket nivå mates tilbake til nivelleringsenhetens følsomme datastyringssystem.

 

Hydrauliske og elektriske systemer

Skruemotor:En hydraulisk motor med høyt dreiemoment brukes til skruefunksjonen. Denne motoren gir den nødvendige kraften til å bevege betongen rundt, og sikrer jevn fordeling under avrettingsprosessen.

Elektrisk putter:Venstre og høyre elektriske puttere er ansvarlige for å justere høyden på skrapen. Denne presise justeringen er avgjørende for å opprettholde nøyaktigheten av nivelleringsoperasjonen, og sikre at betongoverflaten er perfekt i vater i henhold til de laserstyrte instruksjonene.

Arbeidsprinsipp

Laserstyrt presisjon

Lasersystemet er hjertet i DYNAMIC LS-325s presisjonsdrift. Den uavhengige utformingen av lasersenderen betyr at bakkehøydekontrollen er svært nøyaktig, uten risiko for akkumulerte feil. Laseren kan automatisk kontrollere ikke bare den flate overflaten, men også toveis skråninger, noe som gjør den egnet for et bredt spekter av byggeprosjekter. Når laserstrålen er satt opp og kalibrert, overvåker mottakeren på avretteren kontinuerlig maskinens posisjon i forhold til laserplanet. Hvis maskinen avviker fra det innstilte nivået, sender datastyringssystemet umiddelbart signaler til de elektriske puttere for å justere høyden på skrapen.

Vibrerende og utjevnende funksjon

Når maskinen beveger seg fremover, aktiveres vibrasjonsmekanismen. Vibrasjonene overføres gjennom avrettingsbjelken, direkte inn i betongen. Vibrasjonsenheten, vanligvis montert i midten av bjelken sammen med et par endevalseenheter, bidrar til å komprimere betongen og glatte ut eventuelle ujevnheter. Operatøren beveger avrettingsbjelken langs endevalsene, som kan justeres for å opprettholde en jevn høyde. Kombinasjonen av laserstyrt høydejustering og vibrasjonsfunksjonen sikrer at betongoverflaten ikke bare er jevn, men også godt komprimert, noe som resulterer i en finish av høy kvalitet.

 

Typer av betongavrettingsmasser og hvordanLS-325Skiller seg ut

Vanlige typer betongavrettingsmasser

Betong vibrerende bjelkeavrettingsmasse

I en vibrerende bjelkeavrettingsmasse er den vibrerende enden laget av en betongbjelke. Denne typen er relativt tyngre og godt egnet for tykke lag med betong. Bjelkens vekt bidrar til å gi mer kraft under vibrasjonsprosessen, noe som sikrer bedre komprimering i dypere betongstøper.

Vibrerende avrettingsplate

Den vibrerende avrettingsplaten har en avrettingsplate laget av tre. Det er et lettvektsalternativ med lavere strømforbruk på grunn av avrettingsarmens lettere vekt. Denne modellen er mer nyttig for tynne betonglag som krever mindre intensiv glatthet og utjevning.

Vibrerende fagverksavrettingsmasse

Vibrerende avrettingsmaskiner er utviklet for å automatisere avrettingsprosessen for plater på bakken, veidekker og betongbrodekker. De består av stålfagverksseksjoner som strekker seg over arbeidsområdet. Fagverket går langs kantformene eller avrettingsskinnene, og avrettingsstenger eller -rør festet til fagverkets bunnskinn berører betongen. Bensinmotorer eller luftdrevne stempelvibratorer produserer vibrasjonene som glatter ut betongoverflaten.

Bærbar vibrerende betongavrettingsmasse

Som navnet tilsier, er dette en bærbar modell, vanligvis drevet av et batteri. Den er ideell for jobber som krever mindre betong som skal avrettes, eller for prosjekter som ligger i avsidesliggende områder med begrenset tilgang til bensin eller strøm.

 

Fordeler med DYNAMIC LS - 325 fremfor andre typer

Presisjon

Det laserstyrte systemet til LS-325 tilbyr et presisjonsnivå som er uten sidestykke av mange andre typer avrettingsmasser. Mens tradisjonelle avrettingsmasser er avhengige av manuelle eller mindre nøyaktige nivelleringsmetoder, kan LS-325 oppnå en høy grad av flathet og vater, noe som gjør den egnet for prosjekter der presisjon er avgjørende, for eksempel i høyteknologiske produksjonsanlegg eller store kommersielle gulvinstallasjoner.

Allsidighet

Den kan håndtere et bredt spekter av betongtykkelser, fra 30–200 mm. Denne allsidigheten gjør den egnet for ulike bruksområder, enten det er et tynt pålegg for et garasjegulv i en bolig eller en tykk plate for et industrilager. I motsetning til dette er noen andre avrettingsmasser mer begrenset i tykkelsesområdet de effektivt kan håndtere.

Effektivitet

Kombinasjonen av den kraftige motoren, den effektive vibrasjonsmekanismen og det jevntgående servosystemet gjør at LS-325 raskt kan dekke store områder. Denne høye driftseffektiviteten betyr at byggeprosjekter kan fullføres på kortere tid, noe som reduserer lønnskostnader og totale prosjekttidslinjer. Sammenlignet med en manuell eller mindre avansert motoravretter kan for eksempel LS-325 avrette et mye større område på samme tid.

 

Bruksområder for DYNAMIC LS - 325

Industrielle applikasjoner

Industrielle verksteder

Moderne industriverksteder krever ofte store, flate betonggulv for å støtte tunge maskiner, samlebånd og lagerreoler. DYNAMIC LS - 325 er perfekt for slike bruksområder. Evnen til å skape en glatt og jevn overflate sikrer at maskiner kan operere problemfritt uten risiko for vibrasjoner forårsaket av et ujevnt gulv. Dette forlenger ikke bare maskineriets levetid, men forbedrer også effektiviteten i produksjonsprosessen.

Lagerhus

Lagerbygninger trenger et slitesterkt og plant gulv for å legge til rette for flytting av gaffeltrucker og annet materialhåndteringsutstyr. LS-325 kan skape en overflate som tåler konstant slitasje fra tunge laster som flyttes rundt. Den laserstyrte presisjonen sikrer også at gulvet er egnet for installasjon av reolsystemer, som krever et perfekt plant underlag for stabilitet.

Kommersielle applikasjoner

Store detaljhandelsmarkeder

I store kjøpesentre eller supermarkeder er et glatt og plant gulv avgjørende for kundenes bekvemmelighet og betjening av handlevogner. DYNAMIC LS-325 kan gi den høykvalitetsfinishen som kreves for disse kommersielle områdene. Den raske og effektive avrettingsprosessen betyr også at byggetiden kan minimeres, noe som reduserer forstyrrelser i omkringliggende områder.

Flyplassfasiliteter

Flyplasser har omfattende betongoverflater, inkludert rullebaner, taksebaner og forkleområder. DYNAMIC LS-325 kan brukes til å sikre at disse overflatene er jevne og glatte. Presisjonen til det laserstyrte systemet er avgjørende ved bygging av flyplasser, ettersom selv det minste avviket i overflatenivået kan påvirke sikkerheten og effektiviteten til flyoperasjonene.

Andre applikasjoner

Offentlige plasser

Offentlige plasser brukes ofte til ulike arrangementer og sammenkomster. En jevn og glatt betongoverflate skapt av LS-325 gir ikke bare et trygt og komfortabelt område for folk å gå og samles i, men forbedrer også plassens estetiske appell.

Boligområder (storskalaprosjekter)

I store boligbyggeprosjekter, som bygging av nye boligfelt, kan DYNAMIC LS-325 brukes til å lage ensartede og høykvalitets betongplater for innkjørsler, fortau og til og med noen store boliggulv. Maskinens effektivitet muliggjør rask ferdigstillelse av disse prosjektene, og oppfyller kravene til både utbyggere og huseiere.

 

Bruk av DYNAMIC LS-325: En trinnvis veiledning

Forberedelse

Oppsett av nettsted

Før bruk av DYNAMIC LS - 325, må byggeplassen forberedes skikkelig. Dette inkluderer å rydde området for rusk, steiner eller andre hindringer. Bakken bør jevnes til omtrent det nivået som kreves for betongstøpingen.

Laserkalibrering

Lasersystemet til LS-325 må kalibreres nøye. Lasersenderen bør plasseres på et passende sted, slik at den har fri siktlinje til hele arbeidsområdet. Mottakeren på avretteren bør justeres til riktig høyde og posisjon i forhold til laserstrålen. Denne kalibreringsprosessen er avgjørende for å sikre nøyaktigheten av nivelleringsoperasjonen.

Maskininspeksjon

Føreren bør utføre en grundig inspeksjon av LS-325 før oppstart. Dette inkluderer kontroll av motoroljenivå, drivstoffnivå (hvis det er en bensindrevet modell), hydraulikkvæskenivåer og tilstanden til dekkene og rullene. Vibrasjonsmekanismen og de elektriske puttere bør også testes for å sikre at de er i riktig stand.

Operasjon

Starte maskinen

Hvis det er en bensindrevet LS-325, skal motoren startes i henhold til produsentens instruksjoner. For elektrisk drevne modeller skal strømkilden være tilkoblet og maskinen skal være slått på. Operatøren skal sørge for at alle sikkerhetsbrytere er i riktig posisjon.

Innstilling av kontrollene

Håndtakene på maskinen bør justeres til en komfortabel stilling for føreren. Gasspedalen (hvis aktuelt) bør stilles inn på et passende nivå. Når du justerer gasspedalen, bør det øverste bladet på avrettingsmassen holdes litt unna betongoverflaten for å forhindre utilsiktet nedsenking.

Avrettingsprosess

Maskinen beveges deretter sakte og jevnt fremover over den nystøpte betongen. Operatøren bør holde øye med endene av avrettingsmassen for å sikre at de holder seg på betongen og skaper ønsket nivålinje. Når maskinen beveger seg, bidrar vibrasjonene fra den vibrerende enheten til å konsolidere betongen og glatte ut eventuelle høye eller lave punkter. Hvis avrettingsmassen ikke berører betongen ordentlig, kan det føre til dannelse av humper i betongen, noe som kan være vanskelig å korrigere senere.

Justering av høyden

Gjennom hele avrettingsprosessen overvåker laserkontrollsystemet kontinuerlig maskinens posisjon i forhold til laserplanet. Hvis det oppdages avvik, justerer datakontrollsystemet automatisk høyden på skrapen ved hjelp av de elektriske puttere. Operatøren kan også trenge å gjøre mindre manuelle justeringer om nødvendig, basert på visuell inspeksjon eller spesifikke jobbkrav.

Etter operasjonen

Rengjøring av maskinen

Etter at avrettingsarbeidet er fullført, bør DYNAMIC LS-325 rengjøres grundig. Dette inkluderer fjerning av eventuelle betongrester fra blader, ruller og maskinhuset. Rengjøring av maskinen bidrar ikke bare til å opprettholde utseendet, men sikrer også at den fungerer som den skal og holder lenge.

Vedlikeholdskontroller

En vedlikeholdssjekk etter bruk bør utføres. Dette inkluderer kontroll av tegn på slitasje eller skade på komponentene, som vibrasjonsenheten, de elektriske puttere og motoren. Eventuelle problemer bør tas opp umiddelbart, og nødvendige reparasjoner eller utskiftinger bør utføres. Maskinen bør også smøres i henhold til produsentens anbefalinger.

 

Vedlikehold og stell av DYNAMIC LS - 325

Regelmessig vedlikeholdsplan

Daglige kontroller

Visuell inspeksjon: Operatøren bør utføre en daglig visuell inspeksjon av maskinen. Se etter tegn på lekkasjer, løse bolter eller skadede komponenter. Sjekk dekkenes tilstand for tegn på slitasje eller punkteringer.

Rengjøring: Som nevnt tidligere, rengjør maskinen grundig etter hver bruk for å fjerne betongrester.

Ukentlige kontroller

Væskenivåer: Sjekk motorolje-, hydraulikkvæske- og kjølevæskenivåene (hvis aktuelt). Etterfyll væsker etter behov. Sjekk også drivstoffnivået for bensindrevne modeller.

Batterisjekk (for batteridrevne modeller): Hvis LS-325 er batteridrevet, sjekk batteriets ladenivå og tilstanden til batteripolene. Rengjør polene hvis det er korrosjon.

Månedlige sjekker

Komponentinspeksjon: Inspiser vibrasjonsmekanismen, de elektriske puttere og lasersystemets komponenter. Sjekk for tegn på slitasje, feiljustering eller skade. Stram til eventuelle løse bolter eller forbindelser.

Filterbytte: Skift luftfilteret, drivstoffilteret (for bensindrevne modeller) og hydraulikkfilteret i henhold til produsentens anbefalte intervaller.

 

Tips for å forlenge maskinens levetid

Riktig oppbevaring

Når DYNAMIC LS-325 ikke er i bruk, bør den oppbevares på et tørt og skjermet sted. Beskytt den mot ekstreme værforhold, som regn, snø og sterk varme. Hvis mulig, oppbevar maskinen på et jevnt underlag for å forhindre ujevn belastning på dekk og komponenter.

Bruk originale deler

Når det gjelder reparasjoner eller utskiftinger, bruk alltid originale deler anbefalt av produsenten. Originale deler er konstruert for å passe og fungere ordentlig med LS-325, noe som sikrer optimal ytelse og pålitelighet. Bruk av ikke-originale deler kan ugyldiggjøre garantien og potensielt forårsake skade på maskinen.

Operatøropplæring

Sørg for at operatørene av LS-325 er skikkelig opplært. En godt opplært operatør har større sannsynlighet for å bruke maskinen riktig, noe som reduserer risikoen for utilsiktet skade. Opplæringen bør omfatte riktige driftsprosedyrer, vedlikeholdskontroller og sikkerhetsforanstaltninger.

 

Konklusjon

DYNAMIC LS-325 CONCRETE LASER SCREED er et banebrytende utstyr i byggebransjen. Kombinasjonen av presisjonslaserteknologi, avanserte vibrasjonsmekanismer og effektive kontrollsystemer gjør den til et toppvalg for prosjekter av alle størrelser og typer. Enten det er et industriverksted, et kommersielt kjøpesenter eller en rullebane på en flyplass, kan LS-325 levere en høykvalitets, jevn og glatt betongoverflate. Ved å forstå arbeidsprinsippet, bruksområdene, driften og vedlikeholdskravene, kan byggefagfolk få mest mulig ut av dette kraftige verktøyet og forbedre kvaliteten og effektiviteten til prosjektene sine.